陜西文化自信 “1973年，銅川市燈泡廠搞廠房基建，剛一動土，就發(fā)現(xiàn)了大量的耀州瓷碎片。經(jīng)過這次發(fā)掘，我們發(fā)現(xiàn)了窯爐的通風(fēng)道和其他時代的陶瓷制品，有的瓷器上的圖案還帶有異域風(fēng)格。”禚振西說。2006年，耀州窯陶瓷燒制技藝成為國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)。 

宋代青釉刻花牡丹紋執(zhí)壺（一級）

宋代青釉刻花牡丹紋蓋缽（一級）

金代月白釉鋬耳洗（一級）

李瑩正在練習(xí)花紋的畫法

李瑩檢查瓷器燒制質(zhì)量

李和平展示自家瓷坊里燒制的青釉刻花執(zhí)壺

“從我們的祖先燒制出第一爐原始瓷起，中華古瓷窯的熊熊爐火從古代延續(xù)到今天，匯我民族精華，熠熠生輝。”說到這里，年近80歲的耀州窯博物館名譽館長禚振西哽咽了。

耀州窯以燒青瓷為主，是繼唐代越窯青瓷之后在我國青瓷發(fā)展史中最具代表性和影響力的窯場。隨著時代發(fā)展，耀州燒制陶瓷的匠人技藝不斷調(diào)整改進，耀州窯的素胎黑彩瓷制作工藝，淡天青釉及其滿釉擦足底、刮足底的工藝技術(shù)，影響了很多窯場的陶瓷燒制工藝。

千年歷史的積淀

初見禚振西先生，她開口就說：“感謝你們來看耀州瓷！”禚振西是瓷器專家、耀州瓷的研究者。記者能感受到她這份問候的真誠。

在中國古代陶瓷史上，耀州窯有著重要的地位。“耀州窯作為歷史名窯，在其中燒制的耀州青瓷被譽為我國古代北方青瓷的代表。耀州窯創(chuàng)燒于唐代，至今已有千年的歷史。”禚振西說。

關(guān)于燒制陶瓷，常有“南青北白”的說法。從地域來看，南方燒制青瓷，北方燒制白瓷。南方燒得最好的是越窯青瓷，北方是邢窯白瓷。唐代，耀州窯屬新生窯場，技術(shù)上不全面。陶瓷的色澤有賴于當(dāng)?shù)氐拇赏撂匦浴Ｒ莞G的原料土含鐵量比較高，燒出的白瓷并不出眾，屬于“粗白瓷”，色澤不好，價值也不高。在“南青北白”的格局里，耀州窯的白瓷沒有優(yōu)勢。

“在北方，可以燒出精美的青瓷嗎？我們古代的匠人很聰明，既樂于學(xué)習(xí)，也善于創(chuàng)新。”禚振西說。

的確，經(jīng)過一段時間的摸索，耀州窯從中唐開始加強青瓷的燒制，晚唐時青瓷的燒制占上風(fēng)，五代時青瓷成為耀州窯瓷品的主流。耀州瓷的繪制、造燒方法、工藝改變了4次，匠人采用劃花、貼花、鏤空、剔劃花的手法對其進行裝飾。耀州窯創(chuàng)燒的天青釉瓷采用天青釉及其滿釉裹足支釘燒工藝技術(shù)，是一種質(zhì)量優(yōu)良的瓷器，對北宋的汝窯影響極大。

晚清光緒年間，耀州匠人還學(xué)習(xí)了景德鎮(zhèn)的青花瓷制作工藝，引進鈷藍(lán)彩料，燒出了具有地方特色的耀州窯青花瓷，同時還將當(dāng)?shù)鬲氂械南泓S釉瓷與青花瓷工藝相結(jié)合，創(chuàng)制出“香黃地青花赭彩瓷”和“香黃地白釉開光青花赭彩瓷”。

從西北大學(xué)歷史系考古專業(yè)畢業(yè)的禚振西，初次見到耀州窯遺址出土的8萬片耀州瓷標(biāo)本時，她用雙手撫摸著那些帶有歷史記憶的物件，完全被震撼了。“1973年，銅川市燈泡廠搞廠房基建，剛一動土，就發(fā)現(xiàn)了大量的耀州瓷碎片。經(jīng)過這次發(fā)掘，我們發(fā)現(xiàn)了窯爐的通風(fēng)道和其他時代的陶瓷制品，有的瓷器上的圖案還帶有異域風(fēng)格。”禚振西說，“耀州瓷的工藝帶著很深的時代烙印，與當(dāng)時的歷史文化發(fā)展深度融合。這也是我1984年來銅川后再沒有離開的原因。”

道道工序見真功

背著干糧上山，滿山找制作青瓷用的原材料，當(dāng)時年僅20歲的李和平對這樣的工作并無不適，時常手里忙活著，很少說話。1975年，他進入耀州窯陳爐陶瓷總廠研究所工作，此后兩年間承擔(dān)起耀州青瓷恢復(fù)試制的釉料配制工作。“和上山找干土一樣，釉料配制也是基礎(chǔ)性的工作，但配釉料是一個很微妙的工序。”李和平說，“在耀州青瓷恢復(fù)試制工作中，我配的釉料配方達(dá)300多種，試制工作進行了2年，燒制了1000多次才成功。”那段時光讓李和平更深刻、更清晰地認(rèn)識了耀州青瓷。

參與耀州青瓷恢復(fù)試制工作，是李和平的榮幸，也是他的機遇。從20歲到62歲，李和平從未放下他手中的燒制工具。

制瓷“共計一坯之力，過手七十二，方克成器。其中微細(xì)節(jié)目，尚不能盡也。”明代的宋應(yīng)星在《天工開物》中這樣記錄。

李和平說，耀州窯陶瓷的傳統(tǒng)工藝主要體現(xiàn)在原料的采配、成分及加工，泥料的儲備及練揉，手工拉坯及修坯，手工雕花、刻花、劃花、貼花、印花，匣缽、窯具制作等各方面。從古代傳承下來的工藝看，一件成品的制作，需要經(jīng)過72道工序。僅加工工序就分為選礦、原料處理、配料、裝磨、運行、放磨、過篩入池、陳腐8道。不過現(xiàn)在很多程序都能用現(xiàn)代化設(shè)備完成。成品與殘品，就在一念之間，每一道工序稍有差錯，就會前功盡棄。

“以前在夏季的高溫天燒瓷，褲子燙得都不敢挨腿。”據(jù)李和平回憶。過去的煤窯已經(jīng)發(fā)展為現(xiàn)在的氣窯，匠人再也不用頂著高溫，盯著窯爐三天三夜不眨眼。然而，唯一不變的還是李和平“刀刀見泥”的功力。清晰的紋飾，生動的刻花，李和平的手在瓶胎上翻飛，不一會兒，蓮花圖案就出現(xiàn)在瓶身上。

經(jīng)過半個多世紀(jì)的考古調(diào)查、試掘和大規(guī)模發(fā)掘，在銅川市境內(nèi)已發(fā)現(xiàn)耀州窯古代窯場6處，由40多個燒造區(qū)的窯址群組成。耀州窯中心窯場的位置也有變動，唐代至元代在黃堡，明清至今在陳爐。“耀州窯是我國古代的青瓷名窯。它和古代的其他青瓷名窯相比，還有一個特點——它是一處能燒造多種瓷釉品種的綜合性窯場。燒造的瓷釉品種諸如黑、白、茶、黃、醬、花釉瓷、素胎黑彩和多種釉上、釉下的彩繪瓷以及唐三彩和低溫釉單彩等。”禚振西說。

人們驅(qū)車從西銅高速公路的黃堡出口下去，再走一段路就可到耀州窯博物館。

耀州窯博物館展廳里陳列著1000多件（套）耀州瓷。

傳技藝更傳精神

在整個耀州窯陶瓷燒制過程中，采料、精選、風(fēng)化、配比、粑泥、陳腐、熟泥、揉泥、手拉坯、修坯、釉料精選、配制、施釉、手工裝飾（雕、刻、貼、印）、裝窯、燒窯等工序，李和平可以獨自完成。他是耀州瓷領(lǐng)域中為數(shù)不多的對整個制作流程熟悉并親自操作的市級傳承人。而這一切，都得益于李和平的勤奮好學(xué)。

在耀州窯陳爐陶瓷總廠研究所工作期間，李和平學(xué)會了原料的物理、化學(xué)分析方法，自學(xué)了陶瓷工藝學(xué)。“當(dāng)時，我看到有關(guān)耀州瓷的書就買回來，光買書就花了1萬多元。”李和平說，“書籍是我的老師，廠里的匠人也是我的老師。每當(dāng)遇到難題時，我就向他們請教。”現(xiàn)在，李和平常念叨著這些話給兒子李瑩聽。在李瑩看來，李和平與他是父子，更是師徒。“好學(xué)、鉆研的習(xí)慣是父親對我最深的影響。更重要的是，我從父輩身上學(xué)到了那股韌勁和對古老技藝的堅守。”李瑩說。

2011年大學(xué)畢業(yè)后，李瑩就跟著父親學(xué)做耀州瓷，從了解各種泥料的性能，到學(xué)習(xí)各時期瓷器造型的特點，李瑩對耀州瓷的燒制越來越有感覺，也越來越挑剔。“上周燒的兩窯貨，燒制過程中前期氧化焰沒掌握好，成品的釉色不好。”28歲的李瑩，有著這個年齡段人少有的沉穩(wěn)，在工作間一待就是一天。

1986年，李和平在陳爐鎮(zhèn)創(chuàng)辦了“耀州窯李和平瓷坊”，距今已有31年。李和平深有體會地說：“我離不開這里，耀州瓷更離不開這里。”

現(xiàn)在，該瓷坊里有一大一小兩口液化氣窯，1.5立方米的液化氣窯一次出貨200多件，0.5立方米的液化氣窯一次出貨60多件。窯里的每一件陶瓷，都經(jīng)受著素?zé)^程中850℃到900℃的高溫，釉燒過程中持續(xù)26小時到28小時的考驗。素?zé)笫裁磿r候拿出來上釉？釉燒中什么時候轉(zhuǎn)換火焰？陶瓷燒制不僅考究手藝，更考驗匠人的智慧。對李瑩而言，耀州瓷是手藝的傳承，更是匠人精神的傳承。

“耀州窯既有多樣性，又有專一性。匠人們既要努力學(xué)習(xí)他窯之長，又要摸清家底不斷創(chuàng)新，最終使耀州窯千年爐火不熄，這在古代名窯中并不多見。這些，恐怕是對后生們莫大的啟示吧。”禚振西說。